箱梁预制砼外观质量qc活动记录

QC小组活动记录

课题名称： 提高预制箱梁混凝土外观质量

小组名称：中铁十局第三建设有限公司济祁六标项目QC小组

小组注册号： ZTSJ-SJGS-JQLB-2014-01

活动类型： 现场型

单位名称： 中铁十局集团第三建设有限公司

说 明

一、QC小组记录本是QC小组的原始记录和成果（材料）评审的依据，请注意保存。

二、QC小组在开展活动过程中应如实、按时做好记录。 三、有关证明材料、补充材料可作附件。

小组概况 小组名称 课题名称 活动类型 活动目标 中铁十局第三建设有限公司济祁六标项目QC小组 提高预制箱梁混凝土外观质量 现场型 活动起止时间 2014.10.4~12.31 通过PDCA循环提高混凝土外观质量，检测项目合格率达90％。 小组成员概况 姓名 性别 年龄 学历 职务职称 张树权 李汝政 张涛 张凯 丁立明 李朝坤 翟永路 穆小盼 付正勤 男 男 男 男 男 男 男 男 男 30 27 31 27 26 24 24 21 40 本科 本科 本科 本科 总工 工程部长 物资部长 安质部长 组内职务 组长：全面工作 组员：技术指导 组员：材料管理 组员：质量检查 组员：试验检查 组员：数据整理 组员：测量检查 组员:过程控制 组员:过程控制 小组分工 全面指导 技术指导 实施 检查 检查 实施 实施 实施 实施 大专 试验室主任 本科 大专 本科 大专 技术主管 测量主管 技术员 施工员 小组情况说明：小组成立时间2014年10月4日。 2014年10月 4 日 2014年 10 月 4日 星期 六 气温 10 ℃-- 17 ℃ 气候（阴晴雨雪风）

人员 签到 活动内容 召开第一次小组会议，成立QC小组。找对象选课题。定组员选组长。宣布 QC小组组织分工和活动程序。 记 录 1.小组名称：中铁十局第三建设有限公司济祁六标项目QC小组 2.对象：预制箱梁 3.课题名称：提高预制箱梁混凝土外观质量 4. 组长：张树权 5.分工：张树权（全面指导工作） / 李汝政(技术管理) 翟永路（测量检查）/ 丁立明（试验资料）/张凯（质量检查、验收）张涛（材料管理）/李朝坤（过程控制、资料整理）/穆小盼（过程控制）/付正勤（过程控制） 6.活动程序： 选择课题 现状调查 目标设定 分析原因 要因确认 制定对策 对策实施 效果检查 巩固措施 活动总结

2014年 10 月5日 星期 日 气温 10℃--17 ℃ 气候（阴晴雨雪风）

人员 签到 活动内容 10月5日 小组对预制箱梁混凝土外观质量进行现状调查。 记 录 对混凝土质量进行了检查、对不合格点进行了统计，通过统计，得出了影响混凝土外观质量的因素的频数、频率。实测630点，合格484合格率 76.8％。做不合格点排列计算表： 序号 缺陷名称 实测点数 不合格点数 1 2 3 4 5 6 7 合计 气泡 水纹 缺棱掉角 错台 蜂窝麻面 漏筋 胀模 90 90 90 90 90 90 90.0 630.0 53 33 25 18 13 4 0.0 146.0 频率（%） 36.3 22.6 17.1 12.3 8.9 2.7 0.0 100.0 累计频率（%） 36.3 58.9 76.0 88.4 97.3 100.0 100.0 制表：李汝政 时间：2014年10月5日

2014年 10月5日 星期 日 气温 10℃--17℃ 气候（阴晴雨雪风）

人员 签到 活动内容 10月5日 小组对预制箱梁混凝土外观质量进行现状调查，对检验结果进行统计。

记 录 根据不合格点排列计算表作影响因素排列表:

制表：李汝政 时间：2014年10月 5 从排列图中可以看出，影响混凝土外观质量的主要因素是气泡。 2014年 10月5日 星期 日 气温 10℃--17 ℃ 气候（阴晴雨雪风）

人员 签到 活动内容 召开第二次小组会议， 根据对混凝土外观质量进行实测检验结果，确定本次QC小组活动目标。 记 录 目标设定： 通过一次或多次PDCA循环争取混凝土外观质量检测项目合格率达90％： 现状 活动目标 制图：李汝政 日期：2014年10月5日 2014年 10月10日 星期 日 气温 25℃--36 ℃ 气候（阴晴雨雪风）

人员 签到 活动内容 召开第三次小组会议，对本项目影响预制箱梁进行混凝土外观质量的主要因素气泡进行因果分析，找出主要因素并制定对策。 记 录 1. 影响因素排列图: 人思想重视程度不够技术不熟练机振捣棒选择不合理料混凝土塌落度过大或过小模板清理不干净振捣时间过短雨天浇筑砼未覆盖脱模剂涂刷不均匀影响混凝土外观气泡因素法环 制图：李汝政 日期：2014年10月10日

2014年 10月10日 星期 五 气温 9℃--16 ℃ 气候（阴晴雨雪风）

人员 签到 活动内容 召开第三次小组会议，对本项目影响预制箱梁进行混凝土外观质量的主要因素气泡进行因果分析，找出主要因素并制定对策。 记 录 1、 2. 主要原因的确认 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 末端因素 工人思想重视程度不够 技术不熟练 振捣棒选择不合理 模板清理不干净 混凝土塌落度过大或过小 振捣时间过短 脱模剂涂刷不均匀 雨天浇筑砼未覆盖 原因分析 教育不到位 技术培训不到位 技术交底不具体，操作性不强 检查不到位 现场检测不到位 现场控制不严，未严格执行技术交底 工人操作水平低，现场把控不严 未采取有效覆盖措施、准备不足 结论 次因 次因 主因 次因 主因 主因 次因 次因 制表：李汝政 日期：2014年10月10日 2014年 10 月10日 星期 五 气温 9℃--16 ℃ 气候（阴晴雨雪风）

人员 签到 活动内容 召开第三次小组会议，对本项目影响预制箱梁进行混凝土外观质量的主要因素气泡进行因果分析，找出主要因素并制定对策。 记 录 3. 3.制定对策表 序号 要 因 目 标 对 策 执行人 地点 时间 措施 1 振捣棒选择不合理 钢筋过密处合理选择振选用30型振付正捣棒 捣棒，辅以附勤 着式振捣器 进行技术培训 现场检测 穆小盼 丁立明 现场 浇筑中 现场监控 2 3 振捣时间符振捣时间过短 合要求 砼塌落度过大塌落度符合或过小 规范要求 会议室 现场 浇筑前 浇筑前 现场监控 现场监控 制表：李汝政 日期： 2014年 10月10日 2014年 10 月15日 星期 三 气温 10℃--16℃ 气候（阴晴雨雪风）

人员 签到 活动内容 组织小组成员对制定对策的实施情况进行检查。 记 录 3. 对策实施情况： 序号 实施情况 实施对策1 由付正勤负责在箱梁两端钢筋较密处采用30型振捣棒，并增加附着式振捣器。 实施对策2 由技术员穆小盼和施工员付正勤负责监控砼振捣时间达到要求。 实施对策3 由丁立明负责对到达现场的每车砼进行塌落度检测，保证了塌落度符合规范要求。 制表：李汝政 时间：2014年10月15日 2014年10月25日 星期 六 气温 5℃--12℃ 气候（阴晴雨雪风）

人员 签到 活动内容 组织小组成员对预制箱梁混凝土外观质量进行检验，对检验结果进行统计。 记 录 1. QC小组成员进行检查,共收集了630点,合格点543点,合格率为86.2%,不良项目 统计如下: 序号 缺陷名称 实测点数 不合格点数 1 2 3 4 5 6 7 合计 水纹 气泡 缺棱掉角 错台 蜂窝麻面 漏筋 胀模 90 90 90 90 90 90 90 630.0 31 22 17 11 4 2 0.0 87.0 频率（%） 35.6 25.3 19.5 12.6 4.6 2.3 0.0 100.0 累计频率（%） 35.6 60.9 80.5 93.1 97.7 100.0 100.0 制表：李汝政 时间：2014年10月25日 2. 通过第一次PDCA循环，本项目预制箱梁外观质量合格率由76.8%提高到86.2%，但还没有达到预定目标。因此，需进行第二次PDCA循环。

制图：李汝政 时间：2014年10月25日 2014年10月25日 星期 六 气温 5℃--12℃ 气候（阴晴雨雪风）

人员 签到 活动内容 组织小组成员对预制箱梁混凝土外观质量进行检验，对检验结果进行统计，并根据不合格点排列计算表作影响因素排列表: 记 录 影响混凝土因素排列表： 从排列表中可以分析出，水纹成为影响预制箱梁外观质量的主要因素。 制表：李汝政 时间：2014年10月25日 2014年 10月26日 星期 日 气温 5℃--12 ℃ 气候（阴晴雨雪风）

人员 签到 活动内容 召开第四次小组会议，对本项目影响预制箱梁进行混凝土外观质量的主要因素水纹进行因果分析，找出主要因素并制定对策。 记 录 1. 影响因素排列图: 人技术不熟练机料混凝土外加剂掺量控制不准确底板与腹板砼浇筑间隔时间长振捣深度不够影响混凝土外观水纹因素法

环 制图：李汝政 日期：2014年10月26日 2014年 10月26日 星期 日 气温 5℃--12 ℃ 气候（阴晴雨雪风）

人员 签到 活动内容 召开第四次小组会议，对本项目影响预制箱梁进行混凝土外观质量的主要因素水纹进行因果分析，找出主要因素并制定对策。 记 录 2、 2. 主要原因的确认 序号 1 2 3 4 末端因素 技术不熟练 混凝土外加剂掺量控制不准确 振捣深度不够 底板与腹板砼浇筑间隔时间长 原因分析 技术培训不到位 搅拌站计量称不准确 现场控制不严，未严格执行技术交底 搅拌站砼生产安排不当 结论 次因 主因 主因 主因 制表：李汝政 日期：2014年10月26日 2014年 10月26日 星期 日 气温 5℃--12 ℃ 气候（阴晴雨雪风）

人员 签到 活动内容 召开第四次小组会议，对本项目影响预制箱梁进行混凝土外观质量的主要因素水纹进行因果分析，找出主要因素并制定对策。 记 录 3. 3.制定对策表 序号 要 因 混凝土外加1 剂掺量控制不准确 2 振捣深度不够 底板与腹板3 砼浇筑间隔时间长 制表：李汝政 日期： 2014年 10月26日 目 标 对 策 执行人 付正勤 穆小盼 付正勤 地点 时间 措施 控制外加剂对计量称校掺量误差在准 允许范围内 振捣深度符合要求 进行技术培训 搅拌站 浇筑前 定期校称 会议室 加强现场监浇筑前 控 合理安排砼浇注中 生产计划，保证不间断 底板与腹板制定生产计砼连续浇筑 划 搅拌站 2014年 11月1日 星期 日 气温 5℃--12 ℃ 气候（阴晴雨雪风）

人员 签到 活动内容 组织小组成员对制定对策的实施情况进行检查。 记 录 3. 对策实施效果情况： 序号 实施效果 实施对策1 由付正勤负责对搅拌站外加剂计量称进行校准，外加剂掺量误差符合要求。 实施对策2 由技术员穆小盼和施工员付正勤负责监控砼振捣时间达到要求。 实施对策3 由施工员付正勤负责安排箱梁砼生产，保证砼浇筑过程不间断。 制表：李汝政 时间：2014年11月1日

2014年11月15日 星期 六 气温 5℃--12℃ 气候（阴晴雨雪风）

人员 签到 活动内容 组织小组成员对预制箱梁混凝土外观质量进行检验，对检验结果进行统计。 记 录 1. QC小组成员进行检查,共收集了630点,合格点576点,合格率为91.4%,不良项目 统计如下: 序号 缺陷名称 实测点数 不合格点数 1 2 3 4 5 6 7 合计 水纹 气泡 缺棱掉角 错台 蜂窝麻面 漏筋 胀模 90 90 90 90 90 90 90 630.0 15 13 12 9 4 1 0.0 54.0 频率（%） 27.8 24.1 22.2 16.7 7.4 1.9 0.0 100.0 累计频率（%） 27.8 51.9 74.1 90.7 98.1 100.0 100.0 制表：李汝政 时间：2014年11月15日 2. 通过第二次PDCA循环，本项目预制箱梁外观质量合格率由86.2%提高到91.4%，达到了预定目标。 制图：李汝政 时间：2014年11月15日

2014年 11月16日 星期 日 气温 4℃--13℃ 气候（阴晴雨雪风）

人员 签到 活动内容 召开小组第五次会议，1.对本次QC小组活动进行总结。 2.制定巩固措施并讨论今后设想 记 录 1.活动总结 （1）完成了课题预定目标 制图: 李汝政 时间:2014年11月16日 （2）在附着式振动器方面增加了投入，但预制箱梁混凝土外观与实体质量都得到很大提高，赢得了监理和业主的认可。 2014年 11月16日 星期 日 气温 4℃--13℃ 气候（阴晴雨雪风）

人员 签到 活动内容 召开小组第五次会议，1.对本次QC小组活动进行总结。 2.制定巩固措施并讨论今后设想 记 录 2.制定巩固措施： （1）砼浇筑过程中，对振捣环节要重点监控，确保按规范施工。 （2）砼进入施工现场，试验人员要对每车砼进场检测，确保砼质量。 （3）加强验收管理，曾强质量意识，对不符合要求的现象坚决不予验收。 （4）重视培训与教育，定期对工人进行培训与教育，杜绝懈怠现象。 3.今后设想 本QC小组成功地解决了本项目预制箱梁混凝土外观质量问题。我们将再接再励，全面开展以QC小组为核心的质量管理活动，为创优质工程打下坚实基础。