数控车培训总结 篇1
本人于20xx年8月到顺德梁銶琚职业技术学校参加为期半个月的数控车高级工培训，本次培训使用广数系统。从自己对数控只有小小的基础，到现在已经掌握数控编程、模拟仿真、零件加工，以及初步掌握电脑编程。短短的半个月培训让我对数控有了更全面的认识，经过这次培训，我熟练地掌握了数控编程和加工操作，收获颇多。
一、在学习过程中不断遇到问题，解决问题
由于我已经学习过普车高级，所以对零件的加工工艺还是比较熟。基于这个基础上，我数车编程还是比较快上手的，机床面板操作就通过一边加工一边慢慢熟悉。对于加工，总会遇到问题的，例如，编程加工内孔时，没有将刀具先直退出孔就斜退回换刀点;在用G71编程时，G70前必须给一个起到点;切槽的话，采用G75来切槽会加工速度很慢，最好采用G94。我还与谢炳山老师遇到一个大难题：我们加工出来的零件表面质量都很差。经过我们与高级技师学习交流后，改变自己的加工方法：首先是改变参数，但多次尝试后，仍然车出来的工件表面质量没有好转;接着是换刀粒，效果有点好转，但表面粗糙度仍然不合格;最后是换另一台机床，可能是这台机床也不行，表面粗糙度仍然不合格。直到在考试时，我们都不用平时练习的这台机床(这台机床可能是主轴弯曲或间隙大，转速去到20xxr/min时，振动很大)，各自选了其它机床，巧合的是我们两个人车出来的工件表面质量都很好，我们总结是：表面粗糙度与刀粒硬度和机床都有关系。
二、遇到问题要多与人交流
一个人能够获得的成绩大小，与他的学习能力有很大的关系，这种学习能力包括遇到问题要多与人交流。由于车出来的工件总经常不在公差范围内，自己都觉得很懊恼，毕竟自己用普车都可以做出这样公差的零件，为什么到了数车反而不行。经过多次反复尝试，都还是不行，最后与高级技师交流，原来采用G71等这样的循环加工指令，要在刀补中留0.3mm左右的余量来精车。按我的理解，这0.3mm余量其实就相当于普车的试切，而只有试切才能保证工件合格。
三、形成良好的工作作风和学习习惯
自从进入了工作室后，有很强的工作责任心和使命感，形成了一种遇到困难就记在心上，尽自己的能力去解决困难，假如自己都解决不了的话，积极向他人寻求帮助。所以，我通常是晚上编程，然后白天用U盘复制程序进机床来加工零件，加快了自己学习速度，在有限的时间里学到更多的东西。并且将白天遇到的问题，在晚上又用数控仿真软件模拟来解决。由于水平不断提高，被很多学员表扬：你已经不是高级工的水平，是技师的水平了。
总之，本次通过这次数控车高级工培训，数车水平确实比以前提高了，尤其在实际操作和编程方面。遗憾的是时间有些短，通过实践也发现了自己的不足，今后仍要虚心学习，继续提高自己的水平。
数控车培训总结 篇2
数控机床是当前制造业中的重要设备，其高效、精确的加工能力在提高生产效率和产品质量方面发挥着至关重要的作用。为了能够更好地应对市场竞争，提高企业的核心竞争力，很多企业都会选择对员工进行数控机床培训，以提升其技术水平和能力。在过去的数控机床培训中，我深深体会到了培训的重要性和必要性，下面我就来总结和分享一下这次培训的经验和收获。
在数控机床培训中，我学会了掌握数控机床的基本原理和操作方式。数控机床通过预先输入程序来控制加工过程，其工作原理和传统机床有很大的不同。在培训中，我系统地学习了数控机床的结构和工作原理，了解了数控系统的基本组成和作用，掌握了数控编程和操作技巧。通过实际操作和练习，我逐渐熟悉了数控机床的操作界面和功能键的使用，能够熟练地对数控机床进行程序输入、工件装夹和加工操作。
在数控机床培训中，我提高了对数控加工技术的理解和应用能力。数控机床是一种高精度、高效率的加工设备，能够进行多种复杂形状和精密度要求较高的零件加工。在培训中，我们学习了数控编程的基本知识和技巧，包括坐标系的设定、指令代码的编写、加工工艺的规划等。通过实际操作和调试，我锻炼了自己的编程能力和解决问题的能力，能够根据图纸要求和加工工艺要求编写出合理的数控加工程序，并进行成功的加工操作。
在数控机床培训中，我提高了对数控机床的维护和保养能力。数控机床是一种精密的设备，需要定期的维护和保养才能确保其正常的运行和长期的使用。在培训中，我们学习了数控机床的日常维护保养知识，包括清洁润滑、检修调整、故障排除等方面的技术要点。通过实际操作和练习，我了解了数控机床的常见故障及解决方法，学会了如何进行维修和调试，提高了对数控机床的维护技术和保养意识。
在数控机床培训中，我增强了团队合作和沟通能力。数控机床是一种高技术含量的设备，需要多个人协作配合才能完成良好的加工任务。在培训中，我们分为小组进行实践操作和编程练习，每个人都有自己的任务和责任，需要相互协作和相互配合才能取得成功。通过团队合作和沟通交流，我们互相学习、互相帮助，提高了工作效率和工作质量，增强了团队凝聚力和战斗力。
数控机床培训给我带来了很大的收获和启发，不仅提升了我的技术水平和能力，还增强了我的维护保养能力和团队合作能力。在今后的工作中，我将继续努力学习和提高自己，不断完善自己的技能和知识，为企业的发展和创新贡献自己的力量。相信通过不懈的努力和持续的学习，我一定能在数控机床领域有所建树，实现自己的职业目标和人生价值。
数控车培训总结 篇3
2019年数控培训总结范文
xxxx年一次借鉴、一次实践，使我在大学的学习中深感收获巨大，这将受益终生。
这次数控中级培训，主要是对pa系统的学习，内容有车床，铣床。暑假之前主要练习数控编程，而这个学期偏向于机床操作。通过电脑编程模拟和下车床操作，以及加工零件。我对数控中级的学习有了一定的掌握。
对于刚开始的编程理解，我个人还是比较感兴趣，从当初的一知半解到现在熟悉运用每个命令，并理解其含义，都是自己每天不断的摸索和老师耐心的教导息息相关。主要总结以下几点：
新课程提倡培养学生综合性学习，而自主合作探究是学生学习数学的重要方式。课改的实施对于绝大多数教师而言，几乎很难独立一人较好的完成，这就要求教师善于了解其它学科，学会与其他教师合作，互助配合，齐心协力培养学生。从而使各学科、各年级的教学有机融合，互助促进。
一、对数控编程和模拟的理解和运用。
我很荣幸能有这么好的老师来教我们数控编程，其实学习最主要的还是靠自己去多练，但关键的时候有老师指导，这样还是进步快点。特别是刚开始接触编程和机械加工的时候，有老师指导进步特别快。记得8月9日那天，老师开始讲编程的过程，特别对经常使用的代码给介绍出来，然后对点位的理解和计算。对模拟好的零件进行模拟加工。通过这些知识点的学习，我才渐渐的理解数控编程的一些基本要领。机床上对刀是我之前遇到的最大难题，这是由于命令使用不习惯，和基本感念理解不够透彻，不过通过后面的反复练习，现在已经熟悉掌握了模拟系统。如今已经能够看懂图，知道走刀路线。以及涉及到的点位能够进行换算。
二、实际加工的学习方法和掌握程度。
在信息技术教育环境下，将传统的静态的书本教材形式转变为图、声、像兼具的动态教材，教学内容范围的扩大，更新速度的加快，为学生创新意识、创新思维、创新能力的养成提供了更多的'机会，有利于学生产生创新的灵感，进而提出独特的观点和见解。发挥信息技术优势，让数学知识贴近生活。数学来源于生活，又运用于生活，脱离了生活的学习，将变成无源之水、无本之木，信息技术具有传统教学手段无法比拟的优势。它延展了课堂的空间维度，拓展了学生的视野，实现了听觉、视觉、情感等全方位的刺激，让数学知识无限延伸。
对于机床的操作，我总感觉自己练习不够，特别是对零件加工花的时间比较多，还有实际对刀也掌握不够好，虽然现在已经能把零件给加工出来，而且尺寸也把握得当，但时间控制方面还是不够好。这主要还是自己的操作熟练程度不够。
车床上，对刀和加工现在我已经能够在规定的时间内完成了，并且尺寸也能达到所要求，但我认为还是因为自己花在车床的时间多点。而铣床，相对来说，熟练程度不够好，尽管知道怎么去加工，但尺寸的控制和时间的把握不够好。不过在后面的不断实践和练习中，我得到了很好的提升，能够进行零件的加工，对机床出现的小问题也会去解决。特别是在最后那段时间，我已经能够加工零件。而且尺寸已能把握好，达到了图纸上的要求。
三、理论知识的学习和理解。
对于老师发的资料，我已经认真的去学习，当然，相对要记住每个知识点，还是有一定的差距，但我有信心能把理论知识学习好。我认为最主要的是去理解每个知识点，而不是死记硬背，因为许多的理论知识都会在实际操作中用到，而且必须掌握。只有完全的理解理论上的知识，才能更好的去完成实际的操作。比如机床上的按钮，走刀路线，刀补等。都涉及到许多理论知识。只有把理论知识吃透了，才能在加工过程中认真的去遵守规则，更安全的完成零件的加工。
这次我有幸参加了小学数学教师为期一星期的培训，虽然每天忙碌于来回的奔波中，但是我感到很充实，很幸福。因为每天我都能领略到一所学校深厚的文化底蕴以及他们独特的教学风格。每次走近骨干教师的课堂，走近各位名师的讲座，都是一次思想的冲击，心灵的洗礼。我每天过的都是“新”生活。回顾一星期的培训，我感受颇多，总的可以概括为一个字“新”。
四、最大的收获。
对于数控编程和加工学习的这段时间里，我认为最大的并不是自己所学到的知识，而是学习的方法，很荣幸得到老师的帮助，在我学习感到困惑和吃力的时候，他们能更好的与我沟通，当他们对我讲到学习这门课程的用处，以及以后工作的方向时，我感到非常值得。进入大学后，已不再是高中时代的应试教育。每个人都应该找到适合于自己学习方法。只有掌握好的学习方法，才能够学好自己的课程。而在数控学习的这段时间里，我也不断的去摸索，感觉收获不少。
五、存在的不足以及个人期望。
这次培训，就自身更新优化而言，树立了终身学习的思想。以前总以为搞继续教育没有学到什么新知识，所以总觉着耽误时间，不如读读书，备备课，这次，通过听取了报告，真正认识到了继续教育的重要性，树立了终身学习的目标，提高了对继续教育的认识。学然后知不足，这是我的一个体会。在培训中，专家的耐心指导、学员的激烈讨论都给我不少启发。通过培训，感觉以前所学的知识太有限了，看问题的眼光也太肤浅了，过去教学方法太单一。在今后的工作中，我要把这次学得的经验运用到教学实践中去，做到课前有预设、有准备，课堂上不呆板，给与学生宽松的学习氛围，课后抓反馈，进行反思，有必要的还要进行课后辅导，促自身的教学不断提高、学生的学习成绩不断飞跃。
通过公司领导亲临现场指导，安保部从中控室设备、大厦内外消防设备、消防器材到园区各安全岗位的硬件设施得到了不断的完善，人员整体素质和对安全管理的思想方针得到了进一步的提高
虽然如今已经掌握了数控中级的知识，能够进行零件的加工。掌握了相关理论知识和操作技能。但是，具体到一些特别的零件，还要花时间去思考加工路线等。长时间不去编程和下机床，也会把原来的知识给淡忘掉。所以我将在今后的日子里，珍惜每次操作的机会。把握时机，更好的运用自己所学到的知识。相对数控知识的海洋，我只是学到了冰山一角，我知道我要学的还有很多知识。我将在原有的基础上，努力去学习数控这门知识。能够从事机械加工行业，能学友所有，学友所获。希望能更好的运用相关知识来服务于这个社会。同时我希望通过自己的努力，以及老师的教导，使自己学到更多的专业知识。
数控车培训总结 篇4
关键词:高等职业教育 数控技术应用 工学结合 教学模式PopO666.cOm
职业教育实行工学结合教学模式是教育与生产劳动和社会实践相结合的具体体现和重要实施途径,是职业教育改革与发展的必然要求。高等职业教育的办学方向是“以服务为宗旨,以就业为导向”,培养目标是面向地方、基层经济建设和社会发展,适应就业市场的实际需要,培养生产、建设、管理、服务第一线岗位需要的高素质技能型人才。职业能力的培养与形成是高职教育教学工作的核心任务,为贯彻《_关于大力推进职业教育改革与发展的决定》、《教育部关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见》等文件精神,我们集中精力对高职教育数控技术应用专业“工学结合”教学模式进行了人才培养方案、专业教学计划、“工学结合”课程体系和实训课程内容、校内外实训基地的建设等诸方面的研究与实践,现在取得了有效成果。
1、科学合理的制定工学结合人才培养方案
确定符合社会需求的人才培养目标
在数控技术应用专业人才培养方案的构建中,采取走出去、请进来的方式进行广泛的社会调研,掌握了企业对数控技术应用人才需求信息,并多次邀请天津市机床总厂、天津液压机械集团公司、天津泵业集团有限公司、三星电子集团公司等诸多企业领导、专家共同研讨,明确了企业数控技术人才的现状和岗位需求,根据职业岗位（群）所需的职业能力和职业素质,确定数控技术应用人才培养目标与定位,确保人才培养目标符合社会需求。在知识、能力和素质一体化培养中实行“理论教学、实践教学、素质教育”三元互动人才培养方案,并将素质教育贯穿于人才培养的始终。
以职业能力为主线确定教学计划
确定以培养应用能力为主线、符合认识过程的“实践——理论+实践——实践”循序渐进的教学计划,使学生的实际技能水平在工学交替教学中不断上升。把落实培养目标,突出职业能力训练,提高学生的岗位实际工作能力作为重点。各主要课程都设计了理论与实训一一对应的教学环节。对专业技术,要求直接为职业岗位服务,强调应用性;对专业技能,重点加强实训教学环节,强调实用性,通过参加相应的国家职业技能鉴定,检查学生的实际技能。
2、工学结合式课程体系的构建
“工学结合”式的课程体系打破了以往“文化基础课—专业基础课—专业课”的课程模式,以就业为导向,以岗位（群）需要的知识、技能为依据,以培养职业能力为主线,以全面提高学生的职业素质和社会需要的适应能力为核心,即从就业岗位(群)所需的能力入手,确定职业人才的知识、能力和素质结构,根据职业岗位所需的上岗条件设置相应的实践课程,而理论课的设置严格按照实践课的要求确定,使课程体系满足高职教育的培养目标,满足企业对职业人才的需求。以职业能力为核心的高等职业教育课程设置具有明显的优点,它讲求实用实效。
我院从2007年开始,在数控技术专业设立工学结合试点班,教学中坚持实施工学结合的人才培养模式,毕业生受到企业欢迎。企业对数控技术应用专业毕业生适应本岗情况的总满意率达。企业对数控技术应用专业毕业生运用专业知识方面的总满意率达100%。由此可见,我院数控技术应用专业的培养方向、培养目标符合市场对人才的需求,数控技术应用专业毕业生的职业能力基本满足用人单位的要求,学生学以致用,德才兼备,得到用人单位的认可。
3、工学结合课程的教学组织形式
在教学过程中,我们根据不同的课程性质和课程目标采用了相应的工学结合的程体模式,如:构建基于工作过程的教学模式、项目教学为载体的工学结合教学模式。加大现场教学,实行“五合一”(即“理论与实践合一;教室与车间合一;学生与学徒合一;教师与师傅合一;作品与产品合一”)的“工学结合”教学模式。
基于工作过程的教学模式
在《机械制造基础》课程的教学中,以典型零件（产品）加工的全过程（金属材料的性能分析—— 制造毛坯方法的选择—— 机械加工工艺与装备的确定---产品检验—— 产品应用）为主线进行教学,培养学生对产品生产全过程进行分析的能力。如在讲毛坯制造的方法时采用录像教学;在讲机械加工工艺与装备的确定时,采用录像、实物和现场教学相结合的方法;在刀具的讲解中重点讲解刀具和刀套的类型及选用。通过典型零件将课程内容有机的联系在一起,并增加新的工艺知识,使学生对金属材料的成型工艺及加工方法有一个完整的认识,从而达到本专业要求的相应知识和技能,收到较好的教学效果。
项目教学为载体的工学结合教学模式
《数控加工技术实训》项目教学的目标是使学生全部达到数控加工技术四级（中级工）的技能水平,使较优秀的学生达到高级工技能水平。围绕这一总目标,将任务层层分解,按其包含的基本技能,将数控加工技术教学再分为三个子模块:金工实训模块、数控加工模拟实训模块和数控机床操作（专项技能）实训模块,每个子模块又包括多个实训项目（实训任务）。坚持实训与职业技能取证相结合,学生的实训成绩的评定由职业技能取证代替（即以证代考）,把提高学生的职业技能工作落到实处。通过数控车床实训项目的学习,学生全部达到数控车床操作工中级技能水平,部分优秀学生达到高级工技能水平。通过加工中心实训项目的学习,学生全部达到加工中心操作工初中级技能水平,使部分较优秀学生达到高级工技能水平。
数控车培训总结 篇5
20xx年7月18日至 20xx年8月30日，我有幸参加了湖南省教育厅在湖南工业职业技术学院举办的中等职业学校教师素质提高计划“数控技术应用”专业骨干教师省级培训。这次培训的组织形式非常有新意，使我们学习过程既紧张又舒畅，让我们这批久离校园的中职教师重新体会了一次大学校园生活。参加本次培训的共有来自全国的中等职业学校教师40人，通过近四十多天的培训，我们均取得了数控技术应用专业培训结业证书，对于我们每位教师来说，这都是一次提高、一次借鉴、一次实践，使我深感收获巨大，受益终生。
一、培训工作组织严密，培训内容紧扣市场要求和教学实际
湖南工业职业技术学院领导高度重视本次培训工作，对培训总体安排提出了明确要求，对培训内容等详细环节进行了精心指导。为了高效率、高质量地做好本次培训工作，他们在培训内容上紧紧抓住了学员的求知要求，抓住了当前数控专业的主流技术，安排最强的师资力量进行授课，受到了广大学员的好评，呈现出听课认真、讨论热烈的良好局面。数控技术应用专业设置了现代职业教育教学观、课程观介绍、数控机床、CAD/CAM技术、数控仿真技术、数控加工技术、数控加工工艺、机械三维建模等模块，培训中积极联系相关的企业，为学员创造良好的考察学习条件。还安排学员去长沙千山制药机械有限公司和中南传动有眼公司实地考察，使学员了解我国当今数控技术发展状况。学员们一致反映，既开拓了视野，又较好地把握了实用技术，为自己今后的教学奠定了坚实的基础。
二、聆听名师讲座，更新职教理念
在这次培训中，学校聘请了教授和职教专家为学员做报告，他们以大量的信息，生动丰富的实例向我们讲授了现代职业教育教学理论、职教政策和职教动态、职教体系及现代化教育教学方法、中职专业课程改革方向等内容。通过学习，我们深刻认识到职业教育在我国现代化建设和市场经济建设中的重要战略地位，是我国正在进行的工业化和城镇化转型的基础，具有非常广阔的发展前景；掌握了“多元化教育”、“理实一体化”、“模块式教学（案例式教学）”等现代中职教育理论和方法的精髓；坚定了献身职业教育事业的信念；通过学习，提高了我们的教育教学水平，进一步明确了职业教育必须坚持以“以能力为本位，以学生为中心，以就业为导向”的指导思想。在今后的教学中，我们要大力改革课程结构、革新教学方法、更新育人观念，把发展学生能力作为目标。作为中等职业学校，我们可以通过开展课程改革，进一步优化课程结构和学生评价体系，同时要狠抓技能练习，要进一步加强校企合作。作为教师，我们要在技能教学中要大力推广行动导向的教学指导思想，改革传统教学方法，推广使用项目教学法、模块式教学法及仿真教学法等适合职教特点的教学方法，使学生真正学好一技之长，使我们的教学更贴近企业生产的环境，培养学生适应企业的能力，培养企业需要的人才。
三、领略名师风采、寻找自身差距、丰富教学内涵
湖南工业职业技术学院位于长沙内，是省属重点职业院校。为搞好本次中职骨干教师培训，学校精心设计培训课程，开设了中等职业教育教学的理论和应用课程，数控专业最新知识、前沿技术的理论课程和专业技能实训课程，开展了中职数控专业课程改革和教学方法研讨等研讨交流活动，在基地领导精心组织下，王新德、申晓龙、刘瑞已、罗永新、廖龙、陈志坚、陈年华、易延辅等多位学者前来讲座辅导，分析交流海内外，省内外职业教育的形势与发展，课程改革的现状与趋势；多位专家从理论和实践上指导教育教学工作，从专业技术上结合实际产品进行分析和点拨。每一场报告，每一次对话，都是思想的洗礼，头脑的风暴。在聆听与对话中，我感受了职业教育发展和改革的步伐，感受到了差距，激发了热情。专题讲座课上，教授们的妙语连珠引得在场的学员们不时陷入深思。老师们新奇的职教观点和教学方法，风趣的讲解，使长期困扰我的中职生教学工作问题，茅塞顿开。大家通过广泛的交流，充分认识到职业教育之任重道远，课程改革之势在必行，同时充分领略到专业技术的前沿风采探讨当前存在的诸多问题，也充分认识到了自身和所在学校在横向比较中所处的地位，存在的优势以及不足，为今后的发展指明了具体的方向。培训采取专题讲座、模仿教学、交流探讨、现场观摩、技能训练等多种形式集训。老师们渊博的知识、精湛的技能、严谨的治学态度，对科学矢志不渝的探究精神和忘我的奉献精神，深深感染了每一位学员，激励着我们抓紧时间努力学习。通过大师们的言传身教，基本了解了数控专业课程和教学改革的方向，树立起现代职业教育理念，了解了本专业教学法和现代教育技术手段，熟悉了本专业领域的新知识、新技能和要害技能，开拓了眼界，丰富了实践经验。
四、夯实专业基础、强化专业理论、提高专业技能
这次中职骨干教师培训，陕西科大的几位教授和专家为我们讲解了《数控机床》、《ug三维建模技术》、《ug自动编程技术》、《数控编程和加工技术》、《数控加工工艺》、《数控仿真应用技术》等专业理论课程，教授了数控车床、铣床及加工中心的工艺及编程和加工操作实践。通过学习，使我们进一步夯实专业了基础，强化乐专业理论，提高了专业技能。通过学习我们提高了应用现代教育技术能力，教学水平有了长足的进步和提高。同时，通过学习我们进一步认识和了解了数控技术行业，学习了行业的新知识、新规范，感知了行业发展的新方向，为我们今后研究改革中职学校数控技术类专业课程结构，正确定位中职培养目标、培养现代企业所需要的专门人才提供了重要的专业依据。我们也进一步明确了在信息技术飞速发展的 21 世纪，我们必须加强学习，追踪行业发展新方向，掌握行业新技术。否则，我们的知识就要落后，我们培养的学生就不能适应企业的要求。
五、参加企业实践、感知企业文化
按照培训计划，学校安排我们到长沙千山制药机械制造公司、中南传动有限公司等公司进行生产实践活动。在企业，我们学习企业发展状况，了解企业用工制度，体验企业治理，感受企业文化。我们深刻认识到：作为职业教师，我们既要给学生专业知识、专业技能，我们更要教学生如何做人，教学生脚踏实地做事，培养学生吃苦耐劳的精神。职业学校要与企业紧密结合，加强实习、加强校企联合，广泛开展订单培训等。在培养人才的过程中，要引入企业的管理观念，让我们的学生树立牢固的质量意识、安全意识和市场竞争意识，学生的技能培训要尽可能的结合真实的工厂生产作业环境，提高学生进入企业后的适应能力。回到工作岗位后，我们要将这些方法运用到学生的教育与培训中，培训学生的团队意识、合作能力、沟通能力、培养学生学会宽容、理解，学会牺牲与奉献。
六、参与教学教法的研讨和交流
学校在本次培训中，安排了近很多学时的教学、教法研讨活动。进行了中职数控专业教学方法研讨、中职专业教师岗位任职条件研讨、师资培训效果评判标准研讨。每个学员完成了一份4学时以上的教案并进行试讲，撰写了一篇教学研究论文。通过教学、教法的研讨和交流，加深了对现代中职教育教学新理论、现代教育技术手段的理解，加深了对数控专业发展方向的认识，积累和丰富了教育教学经验。
七、对自我的重新认识
通过学习使我的思想有了一个新的转变，作为一位数控专业课教师，必须具有渊博的专业知识，纯熟的操作技能，良好的思维品质，特殊是骨干教师，更应当掌握现代教育教学理论、掌握现代教育教学技术。在专业课的探究过程中，教师不再仅仅把知识的传授作为自己教学的唯一目的，也不再把主要精力花费在检查学生对知识掌握的程度上，而是成为学习共同体中的成员，在问题面前教师和学生一起寻找答案，在探究的道路上教师成为学生的伙伴和知心朋友。因此，教师的这种角色的特征是：
（1）学生在自主观察、实训或讨论时，教师要积极地看，认真地听，设身处地地感受到学生的所作所为、所思所想，随时掌握课堂中的各种情况，考虑下一步如何指导学生学习。
（2）给学生心理上的支持，创造良好的学习氛围，采用适当的方式，给学生精神上的安慰与鼓舞，使学生的思维更加活跃，探索的热情更加高涨。
（3）注重培养学生的自律能力，留意教育学生遵守纪律，与同学友好相处，培养合作精神。
（4）教师应全程参与学生的任务活动，鼓励学生动手动脑，而非代替学生活动，代替学生思索，教师应陪伴学生共同成长，做培养学生综合素养的启蒙者。
作为一名普通教师，有机会来参加这次培训，有机会来充实和完善自己，我自豪，我荣幸。但更多感到的是责任、是压力！回首这次培训，真是内容丰富，形式多样，效果明显。培训中有各级教育专家的专题报告，有一线教师的专题讲座，有学员围绕专题进行的各种实践课、观摩课。这次学习，对我既有观念上的洗礼，也有理论上的提高，既有知识上的积淀，也有教学技艺的增长。在今后的工作中，我们将把所学到的知识、技能、理念应用到教育教学过程中去，不断改进和提高教育教学水平，不辜负学校和领导的期望，为职业教育事业做出新的贡献。
数控车培训总结 篇6
真是“光阴似箭，时光如梭”呀，为期两周的数控车床实训就这么一杂眼就结束了。回顾这两个星期的实训，还真让我学习到了十分十分多的知识，也增涨了我的许多许多数控车削编程与加工方面的能力。
通过本次数控车床的实训让我更加的了解清楚了数控车床，对数控车床的操作与维护方面有了一个全新的认识。本次实训也让我知道了数控车床装夹毛坯的方法，数控车床加工零件的合理工序。本次实训还让我明白了数控车床加工零件，应该如何保证零件的尺寸和其他要求。可以说，通过本次实训让我在数控车削编程与加工上，具有初步的独立操作能力。在进行数控车削加工的过程中，让我明白了做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!就好像我在使用数控车床加工我们的任务零件的时候，我在加工螺纹轴零件的时候，我就因为加工时候有一点小马虎，造成了我做的那个零件直接就报废了。但是，在我做第二次的时候我就小心细致，一点都不马虎，最后我们零件以完美的做成功。并且，这个零件我在实训结束那天把它交上去给老师了。通过本次实训最重要的是培养和锻炼了我的劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我的整体综合素质。并且，让我对安全加工零件的意识有了十分大的增强。
本次实训让我学习到了十分十分多的知识，我也希望以后可以进行更多这样的实训教学。
数控车培训总结 篇7
国家级高等职业学校骨干教师“数控技术”专业培训于20xx年7月16日在河南职业技术学院开班，为期四周。此次培训主要对数控专业骨干教师在职业教育教学理念、数控专业技术、生产实践等方面进行深入的研究和交流。来自郑州、洛阳、南阳、安阳、焦作、新乡、济源、许昌、商丘、鹤壁、平顶山、三门峡等共12个地区的23所高等职业技术院校的43位骨干教师参加培训和研讨。河南职业技术学院的各级领导对培训工作极其重视，安排非常周到，数控技术专业国家级培训班班主任董延老师为学员们安排了条件很好的住宿，对学员们提出的各种合理要求总是尽心尽力帮忙解决，生活上关心备至。所有这些都让我们学员心存感激，对学习也备加信心。此次培训分四个阶段，具体的内容与体会如下：
一、理论学习阶段
在理论学习模块，7月17和18号河南平原光电有限公司、高级工程师、全国数控技能大赛命题组专家王小芳老师，从数控加工工艺技术概述、数控车机床技术参数、加工系统中的刀具、夹具、量具和辅具、零件的加工尺寸精度、加工基准的选择和统一以及编制加工工艺时主要考虑的问题等基础问题出发，再以数控大赛试题的案例分析出发，进行了综合知识、和综合实践应用能力的讲解。
7月19日机电工程系副主任、副教授涂勇老师就先进制造技术专题进行了讲座，从先进制造技术的发展、历史、趋势等方面都有讲解，而且能理论实际相结合，让我们对流行的先进制造技术有了更多的认识，涂老师讲解幽默、风趣，对知识的综合讲解逻辑性强，使学员们在讨论中提高。河南省教育厅学术技术带头人的苗志毅老师，他凭着丰富的实践经验和丰厚的理论功底，就典型零件的工艺制定进行了讲解，讲解过程中更注重实际中存在的问题和教学中容易出现的问题进行了详细的解答，讲解内容全面。
7月20日河南职业技术学院骨干教师、高级技师和副教授赵军华老师以机械零件的变量程序编制为课题，分别对华中系统和FANUC数控编程系统的不同进行了分析、比较，讲解从易到难的方法，步步递进，让初学编程的学员，摸到了门路。
二、技能实训阶段
第二和第四周周的安排主要是数控仿真和技能实训阶段。7月23日河南职业技术学院副教授和骨干教师刘书群老师主要给我们介绍了UGNX6.0软件的应用，并通过一些典型的大赛试题，为我们逐步讲解并让我们进行了练习，授课方式浅显易懂，效果非常好。
7月24日北京数码大方科技有限公司的冯校文工程师主要介绍了CAXA制造工程师编程的知识，无论是编程软件的发展、应用、界面、例题的讲解都讲解清晰，接下来25、26、27日董延、冯金广和李太祥老师分别就数控车仿真技能、数控车铣仿真技能和DMG五轴加工、三坐标测量进行了讲解，作为一线老师，他们用他们丰富的理论知识和高超的实践动手能力深深折服，也看到了自己的不足和需要进步的地方。
8月7日到9日，我们在河南职业技术学院数控加工实训室进行了为期三天的数控车削、铣削零件的加工，李松岭、董延、冯金广、苗志毅四位老师，仔细、耐心的讲解，非常照顾我们这些初学者，天气非常炎热，老师们并没有为此丝毫烦恼，尽量使我们更好的理解。虽然在以前有过一些实践加工的经验，但都存在一定的局限性，但在此次参与过程中，让我充分的利用所学的理论知识与实践更好的结合在一起，并在此期间能够有一定的动手时间，可以让自己在生产实践当中更加熟练的操作和调整，通过此次培训学习，在指导教师的教授和帮助下，让我可以正确合理的使用编程指令，在尺寸控制上也能精确的把握，避免和减少对机床和刀具的损坏。
三、企业调研阶阶段
按照培训计划，学校于7月30号至8月3号安排我们到郑州煤矿机械股份有限公司和正新科技有限恭喜进行企业调研活动。在企业，负责人热情地接待了我们，首先我们通过看企业的宣传片，学习企业文化，了解企业用工制度，体验企业管理，感受企业运作流程。其次，在负责人的带领下，我们通过绿色通道参观了企业的车间，从毛坯到加工再到成品的过程，让我们懂得了产品加工工艺的合理安排对提高生产效率的重要性。在整个参观过程中，给我们感慨的不仅仅是企业先进的技术工艺和设备，更有师傅们精湛的手艺和他们辛勤忙碌的身影。
我们深刻认识到：作为职业教师，我们既要给学生专业知识、专业技能，我们更要教学生如何做人，教学生脚踏实地做事，培养学生吃苦耐劳的精神。职业学校要与企业紧密结合，加强实习、加强校企联合，广泛开展订单培训等。在培养人才的过程中，要引入企业的管理观念，让我们的学生树立牢固的质量意识和安全意识，市场竞争意识和团队合作意识，学生的技能培训要尽可能的结合真实的工厂生产作业环境，提高学生进入企业后的适应能力。培养学生学会宽容与理解，学会牺牲与奉献。
四、总结考核阶段
在总结考核阶段，主要包括数车模块，数控铣床模块，每一个模块都是由自己独立完成对零件的工艺分析、加工程序的编制、仿真加工与程序优化、实操作加工的全部过程，这就让我接受了数控专业一次比较系统全面训练。使我们通过培训在专业知识和实践动手两方面得到锻炼和培养，从而在专业教学工作岗位上尽快成为业务骨干打下良好基础。
通过此次培训，给我触动很大，尤其是培训教师年纪轻轻都具有非常强的实践技能，这和河南职业技术学院的学习氛围有关，当然也和具有先进的实验设备有关。作为一位专业课教师，除了具有渊博的专业知识和良好的思维品质，还要有熟练的操作技能，特别是骨干教师，更应当掌握现代教育教学理论、掌握现代教育教学技术。在专业课的探究过程中，教师不应仅仅把知识的传授作为自己教学的唯一目的，也不应把主要精力花费在检查学生对知识掌握的程度上，而应该和学生一起在问题面前寻找答案，和学生一起进行探究。
总之，在参加培训后，使我更深刻的认识到，做为一名教师，一个学生人生道路上的引路人，沟通学校与家长、社会的桥梁，一定要更新观念，提高自身素质，教育带领学生，为国家培养跨世纪的人才。在此，感谢河南职业技术学院的每一位老师对我们的关心，感谢各位领导们能给我们教师这么一个学习交流的平台。教学的道路上还有许多问题等待我们去探索，去解答，我相信用我的真挚、努力肯定能换来更加美好的明天。