施工技术方案报审表
(承包[ ] 号)
工程承包单位：湖南新康建设集团有限公司 合同编号：TPZB-2019-MYXNS 致监理工程师： 现报上_湖南省麻阳县2019年度小型农田水利重点县建设项目施工 工程的《渠系工程施工工法》，请予审查和批准。 附件：《渠系工程施工工法》 承包人： 日 期： 年 月 日 项目监理工程师 审查意见： □ 同意 □ □ 修改后再报(见附言) □ 不同意 监理工程师： 日期： 年 月 日 总监理工程师审批意见： 总监理工程师： 日期： 年 月 日 附注： 说明：一式四份报送监理部，完成认证后返回报送单位两份，留作单元、分部、单位工程质量评定资料备查。
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湖南省麻阳苗族自治县
2019年度小型农田水利重点县
建设项目施工
合同编号：TPZB-2019-MYXNS
编 制： 审 核： 审 批： 编制单位： 日 期：渠系 工 程 施 工 工 法
吴 名 文 湖南新康建设集团有限公司 二○一二年十月十一日 第 2 页
一、分部工程概况
根据《湖南省麻阳苗族自治县2019年小型农田水利重点县项目施工招标文件》的规定，渠系配套工程具体工程内容如下：
1.渠系配套：
土方开挖8854.0m3；土方回填13995.0m3；边坡底板C15砼19738.0m3；沥青杉木板伸缩缝3947.6m2；模板制安216497.0m2；分水闸C15砼35.15m3； 2.渠系建筑物：
砼凿毛380.23m2；渡槽槽身抹M7.5砂浆198.73m2；柱子粉M7.5砂浆181.5m2；土方开挖9.0m3；C15砼2.54m3；C20砼2.85m3；模板制安51.72m2；钢筋制安0.3T；旧钢管拆除120.0m；球墨铸铁管120.0m；管道安装120.0m；
二、施工程序
由于本工程项目比较分散并且比较独立，施工工期要求比较紧等特点，因此整个分部工程项目在开工后将组织人员全面开工，平行作业。施工队严格按照施工程序进行施工。项目经理部将协调好各项目之间的劳动力和机械设备的配合，力求达到效率最优、速度最快。
渠系配套工程施工程序：首先土方开挖，再浆砌石翼墙和砼浇筑，最后土方回填等施工。
施工准备 验收 测量放样 土方回填 土方开挖 土方回填 分水闸砼浇筑 边坡底板砼浇筑 砂砾垫层 渠系配套工程工程施工程序图 三、施工方法
1.土方开挖
本项目土方开挖主要采用机械开挖与弃料，附以人工开挖与边坡整修，对可利用的渣料就近堆放，不可利用的渣料按监理人指定的地方堆放。而对工程量不大，工场有局限的施工部位采用人工配合双胶轮车进行施工。
(1)场地清理 ①植被清理
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植被清理主要包括施工区域内的树木、树桩、树根、杂草、垃圾、废渣以及其它有碍物的清理。其范围为项目施工图所示最大开挖这界或建筑物基础外侧10m的水平距离。
在施工时，特别注意尽力保护清理区域范围外的天然植被。如砍伐清理区域外的树木，必须经项目监理批准。一旦因承包人施工作业面造成上述区域外林业资源的毁坏，承包人将负责赔偿。
在清理场地中，除按合同有关规定和上述规定处理树木外，承包人应将清除物堆弃在指定的弃渣场。堆体将采用土料覆盖掩埋。其覆盖厚度不小于0.6m，堆体不得妨碍天然排水或污染天然河川，严重污染环境的清除物按专门规定处理。
②表土的清除、堆放
表土的清除指含细根须、草木植物、腐植质及覆盖层等的表层土的清除。本承包人将根据设计要求的开挖深度开挖表土，并运至指定地点堆放。严禁在邻近边坡开口线附近堆土。表土堆积体不宜过高，以免将土壤压实并防止冲刷流失。
(2)土方清基
清基开挖必须符合施工详图、文件的要求，对监理确认其基础不能满足施工详图所规定开挖要求的部位，将按监理的指示进行补挖。
除非项目监理另有指示，所有清基均为旱地施工，对开挖施工中的地下水和施工用水，将采取有效的截、排水措施予以排除。
清基范围所包括建筑物的基础，其边界将在设计基面边线外30cm-50cm。 建基面表层不合格的土、杂物等必须清除，基础范围内的坑、槽、沟等，将按建筑物基础填筑要求进行回填处理。
清基开挖、清除的弃土、杂物、废渣等，将运至指定地点堆放。 对已完工的清基，必须及时清理并报请项目监理进行检查。若出现不良地质地段，将及时报告项目监理，并根据项目监理指示进行处理。
开挖中遇到坚硬孤石时，按项目监理指示施工。
土方开挖将从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围
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形成积水。
不允许在开挖范围的上侧弃土，必须在边坡上部堆置弃土时应确保开挖边坡的稳定，并经监理人批准。
使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，再用人工修整，并满足施工图纸要求的坡度和平整度。
在开挖边坡上遇有地下水渗流时，将在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施。
为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作应在雨季前按施工图纸要求完成。冬季施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作，宜在解冻后进行。
土方开挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理人。必要时，应按监理人的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。
土方清基基础轮廓要求：实际开挖轮廓必须符合施工详图所示或项目监理现场指定的开口线，水平尺寸和高程的要求。如果项目监理确认施工详图所规定的开挖高程仍不理想，则必须继续开挖至项目监理指示的清基线。
基础开挖前、开挖过程中及开挖后，均应按图纸要求或项目监理的指示进行测量、放样。其内容包括：
①布设施工控制网； ②开挖前的地形测量和放样；
③为保证符合设计开挖轮廓的准确性而进行测量、放样； ④为核算工程量和支付而进行的测量； ⑤为提供竣工资料而进行的测量； ⑥按项目监理指示的其他测量。
项目监理有权要求对所测量的结果进行复核，本承包人将保证测量结果的准确性和精度，并对此负有全部责任。
(3)施工区排水
开挖施工前，根据施工放样确定开挖区域，并及时挖好截水沟，做好排水系统。开挖区域外的水应尽可能的不让其流入开挖区内，开挖区内的水流通过开
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挖排水沟导引出开挖区。
(4)超挖
不论何处和出于何种原因，如果未得到项目监理的指示及确认，其土方开挖超出了图示的开挖线，将按监理的指示对超挖部分进行回填及必要的处理。
在施工过程中，施工方认为在施工中必不可少的超挖，如施工道路、集水坑等，必须经过项目监理的批准，才可进行开挖。
由于地质原因而引起的超挖，只有当是不可以预料的地质缺陷，或者是由于不可避免的扰动且不能为正确的施工方法及支护措施所制止时才能认为是地质超挖。承包人将必须在超挖发生之后且坍塌仍保留在现场时，立即报告项目监理，需项目监理现场检查核准。
(5)开挖渣料的堆存、利用与处理
所有的开挖料除直接运往使用地点外，将分类按图示或项目监理的指示运往备料场、弃渣场、或用于平整场地。
凡经项目监理认可的有用开挖料，除直接运往使用地点外，必须堆放至项目监理指定的备料场。备料场堆存将按设计要求或项目监理的指示，以分层堆筑的方式进行，并将保证可以顺利取出这些材料加以利用，严禁将选用料与废弃料掺杂。
除非项目监理另有指示，弃渣场一般不要求专门碾压，但是将分层堆放（一般层厚不宜大于0.2m），且应备有一套完整的排水设施，在形成最终堆体时，其自由边坡面必须保持稳定且不得危及周边建筑物的安全，而且将满足项目监理的要求。如果渣场位于沟内，将设置挡土墙与排水设施。
(6)施工期安全
施工期间所有的土方开挖边坡面将加以修整，使其处于稳定状态。 承包人将采取一切必要的或项目监理指示的措施，防止塌方。如果发现有可能坍塌的迹象，将采取必要的应急处理措施，并报告项目监理，在此种情况下，必须按项目监理批准的处理措施尽一切努力来控制坍塌。
如果发生坍塌，本承包人将负责清除塌方，完成必要的清理，并承担可能发生的事故责任。
(7)质量检查与验收
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①土方开挖前的质量检查和验收
土方开挖前，会同监理人进行以下各项的质量检查和验收。 A用于开挖工程量计量的原地形测量剖面的复核检查。
B按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查。开挖剖面放样成果，经监理人复核签认后，作为工程量计量的依据。
C按施工图纸所示进行开挖区周围排水保护设施的质量检查和验收。 ②土方开挖过程中的质量检查
在土方开挖过程中，应定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监理人。
③土方开挖工程完成后的质量检查和验收
土方开挖工程完成后，应会同监理人进行主体工程开挖基础面检查清理的验收，包括按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度以及取样检测基础土的物理力学性质指标。
基础面检查清理与坝面填筑前的基础清理作业是检验目的和性质不同的两次作业，未经监理人同意，不得将这两次作业合并为一次完成。
基础处理将符合下述要求：基础面必须平整坚实，不得有突起、松动块体、虚土浮碴等缺陷；基础面如发现新的不良地质因素，以及前期地质勘探或试验中遗留的钻孔等，均按监理指示进行处理；基础处理工作完成后，基础面将进行必要的碾压。
2.土方回填
本土方回填工程主要通过自卸汽车将土料场的土，运至施工地点，然后采用铲运机铲运土方入仓，或者利用开挖土方直接用人工入仓，蛙式打夯机夯实。本工程土方回填主要为灌溉渠坡面土方回填。
(1)坡面土方回填施工 ①铺料
A、在施工中，将由最低洼部位开始，按水平分层向上铺土填筑。 B、施工时将做到相邻的分段作业面均衡上升，减少施工接缝，如段与段之间不可避免出现高差，应缓于1:3的斜坡相接，并按有关技术要求处理。
C、铺料厚度以20cm为宜，最大不得超过30cm。施工时将加强统一管理，作业面必须做到统一铺土，统一夯压，并做好记录。
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②压实
A、分段填筑时，各段将设立标志，以防漏压、欠压，同时也不宜过压。上下层分段位置应错开。
B、土料的铺料与压实工序应连续进行，以防止土料被晒干，影响填土质量。对表面已风干的土层，应作洒水湿润处理。对于间隔时间较长的填筑层，在填新土前应在表层刨毛或清除处理。
C、夯压遍数依据本工程的设计压实标准，根据料的性质，碾压机械的型号等多种因素通过压实试验确定。
D、如填土出现“弹簧”，层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等现象时，将根据具体情况进行处理，并经检查合格后，才能铺填新土。
(2)建筑物土方回填施工
在刚性建筑物（涵闸、堤内埋管等）回填时，施工应符合下列要求：建筑物周边回填土方，就在建筑物强度达到设计强度标准值的50%-70%的情况下施工；填土前，应清除建筑物表面的乳皮、粉尘及油污等；对表面的外露铁件（如模板对销螺栓等）宜割除，必要时对铁件残余露头需用水泥浆覆盖保护；填筑时，须先将建筑物表面湿润，边涂泥浆、边铺土、边夯实，涂浆高度与铺土厚度一致，涂层厚度为3mm-5mm，并与下部涂层衔接；严禁泥浆干固后再铺土、夯实；制备的泥浆性能指标必须满足施工详图或相关标准和规程规范要求；建筑物两侧填土，须保持均衡上升；贴边填筑所用夯具须经过论证并经项目监理同意后方可使用。
3.模板制安
本项目模板主要采用成型的钢模板由人工安装。 (1)模板制作
所有模板的原材料供应、储存、设计、制作、安装支撑及拆除按照SDJ207-82《水工砼施工规范》的规定进行。
在施工中，本投标人将采用钢模板施工。在施工中根据进度，配备足够周转的模板及支撑。模板安装前，对其进行清洗，清除表面干砂浆或杂物，并涂刷废机油。模板固定必须稳靠，满足强度、抗倾覆要求；模板之间接缝平整严密。模板在砼强度达到2.5Mpa后予以拆除。
(2)模板拆除
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模板拆除时满足下列要求：
拆除侧面模板时保证构件不变形和棱角完整。
模板拆除期限可视具体情况确定。对于不承重的侧面模板，应在混凝土强度达到2.5Mpa以上，并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，才能拆除；钢筋混凝土承重模板，一般需15——30天方可拆除。
模板拆除采用专门的工具，拆模的顺序是从上到下，先围囹，后立柱，再模板。拆下的模板、支架及配件及时整理、维修并涂上保护涂料，分类堆存，妥善保管，以利再次利用。
4.砼浇筑
本项目砼浇筑主要为渠道衬砌砼、分水闸砼、砼垫层、渡槽砼等。 (1)施工程序 施工准备 测量放样 基础准备 验收 装模 砼施工程序图 (2)混凝土材料清理与验收 ①水泥
水泥采用国家免检产品，主要42.5级普通硅酸盐水泥。水泥进场后先完成其细度、安定性等检测和试验，并将其7天和28天抗压强度试验结果报监理人审查。
袋装水泥运到工地后，立即存放在具有架空层（干燥）、具有良好通风的水泥仓库内，以免受潮，堆放高度不得超过15袋。
使用时袋装水泥的出厂日期不超过3个月，散装水泥不超过6个月，快硬水泥不超过1个月。
②粗、细骨料
混凝土粗、细骨料经监理检验合格的质地坚硬、颗粒洁净、粒型和级配良好的天然砂石料。砂的细度模数控制在2.4-2.8之间。各级骨料的超、逊径含量等指标符合招标文件和有关规范的要求。
③水
混凝土拌和及养护用水主要利用沿渠堤附近的河流、小溪、山塘直接取水。其水质符合有关规范要求。
拆模养护 振捣 砼浇筑 第 9 页
(3)混凝土配合比设计
①混凝土配合比设计是混凝土质量控制的关键工序，最佳配合比以满足强度以及和易性的前提下，应尽量降低水灰比，减少水泥用量。混凝土塌落度控制在3-5m之间。混凝土配合比设计将严格按照《水工混凝土试验规程》（SD105-82）以及《水工混凝土施工规范》（SDJ207-82）的规定，结合本合同工程的具体施工情况，通过试验选取。
②本投标人将在合同协议书签定后，迅速提交一份混凝土配合比试验资料报监理人批准；随后在监理人的指导下选取材料试样并在监理人认可的试验室对其进行试验。施工过程中，将在监理人的监督下根据原材料的实际情况进行试验室配料、混凝土拌和以及混凝土试件的取样、浇筑、养护、以及各种龄期强度等指标的测试，并将试验原始数据和整理分析成果报监理人，通过批准后的成果作为混凝土生产的依据。
③施工过程中，将根据原材料的实际情况进行调整，进一步优化混凝土配合比的设计。
(4)混凝土配料与拌和
①按试验确定的并经监理批准的混凝土配料单，将符合设计要求的材料，用校验满足精度要求的称量设备称量后，送入性能良好的混凝土搅拌机拌制，在拌和机旁设立醒目的混凝土配料单标牌。并在施工前向每一位生产人员、特别是质量监督员进行事前交底和培训。
②为保证拌和均匀，混凝土的拌和时间按规范要求由试验确定，并经监理人批准。混凝土保持连续拌和，使之均匀，时间过长或不够，均将作为废料处理。每一批拌和物将在出料口进行取样、试验。
③拌制均匀的混凝土连续、均衡、快速、及时地在初凝前运至浇筑点。混凝土的装载、运输设备和方法事先将得到监理人批准。这些设备事前以及事后均及时进行彻底的冲洗。
(5)混凝土运输及浇筑方案 ①运输方案
根据本工程地形条件及场内交通运输条件，混凝土运输总的方案是：拌制好的砼用双胶轮车运输再人工入仓。混凝土在运输过程中尽量防止骨料分离、漏浆、泌水、干燥及坍落度产生过大变化，并尽量缩短运输时间。
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②浇筑方案
采用双胶轮车运输入仓，人工平仓，捣器密实即可。 (6)浇筑前准备
①在浇筑混凝土前，先对仓面清理、模板等项目进行自检并做好记录，合格后通知监理人检查有关浇筑准备工作。在任何部位浇筑之前，均以监理人批准的标准表格书面通知监理人，以说明该部位的模板、仓面等准备工作的完成情况。在监理人未签发书面许可证之前，任何部位都不准浇筑混凝土，如果监理人认为环境条件不利于混凝土浇筑、凝固、养护时不浇筑混凝土。只有征得监理人同意后方可开始浇筑作业。
②如果有新浇混凝土与老混凝土结合表面时，必须凿毛，并用气-水混合射流充分清洗。浇筑混凝土前清除干净施工缝表面上所有的积水。施工缝的表面在覆盖新鲜混凝土或砂浆前，应保持干净潮湿。同时还需将表面的杂物清理干净，包括除去所有的乳浆皮、疏松或有缺陷的混凝土、涂层、砂、养护物以及其它杂质。
(7)混凝土温度控制
混凝土温度控制是为了防止混凝土结构发生危害性温度裂缝，已保证建筑物的整体性和耐久性。本工程混凝土尽量安排在温度不太高的季节施工，对温度控制相对有利。对于本工程的砼来说虽无须采取专门的制冷措施，但施工中我们仍将采取较严格的温度控制措施，确保混凝土达到高质量标准，具体措施如下：
①用发热量较低的水泥，掺外加剂减少水泥用量，改善骨料级配，掺粉煤灰等，以降低混凝土的水化热。
②合理分层分块。
③料仓搭设凉棚，增加骨料堆高，喷水雾，降低骨料温度，以降低混凝土的出机温度。
④遇寒潮时，对混凝土表面进行保护，用塑料泡沫板或草袋等覆盖保温。 (8)施工缝处理
水平施工缝的处理一般拟采用人工凿毛，竖直施工缝的处理设置错缝并人工凿毛，并用气-水混合射流充分清洗。
(9)止水、排水、伸缩缝及预埋件
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止水、排水、伸缩缝及预埋件的施工，将严格按施工详图、招标文件与有关规范的规定进行。混凝土浇筑前，止水、排水、伸缩缝及预埋件经监理人检查、验收、签证后，方可开始浇筑作业。本工程在砼衬砌过程将每隔10m留一道伸缩缝，缝宽20mm，缝底采用宽0.3m单层复合油毡铺垫，接缝内填热沥青砂胶。
(10)低温季节混凝土施工
混凝土在低温季节施工水化凝固作用大为减缓，强度增长受到阻碍。本合同工程低温季节混凝土施工采用措施为：
①合理掺用外加剂及掺合料。 ②合理分层分块。
③当气温低于0℃时，停止混凝土浇筑。 ④混凝土浇筑后，用麻袋或草袋覆盖保温。 (11)质量控制
①工地将设立专门的混凝土质量控制机构，指定混凝土施工质量控制实施细则，在混凝土施工期间及时整理的各项试验成果，及时报送监理人，一旦发现质量不符合要求，查明原因，及时报送监理人，并提出相应措施，征得监理人同意后立即执行。
②若监理人对质量有异议时而提出其它有关问题，我方将积极配合，至工程验收合格为止。
③按监理人指示对混凝土拌和均匀性进行检测。
④定时在出机口对一盘混凝土按出料先后各取一个试样（每个试样不少于30kg），以测定砂浆密度，其差值不大于30kg/m3。
⑤用筛分法分析测定粗骨料在混凝土中所占百分比时，其差值不大于10%。 ⑥按施工图纸的规定和监理人指示，每班进行现场混凝土坍落度的检测，出机口应检测四次，仓面应检测两次。
⑦现场混凝土强度检测按《水工混凝土施工规范》SDJ207-82有关规定进行。
(12)混凝土的施工记录
对浇筑的每一批混凝土所用的原材料、混凝土配合比、浇筑时间、气温条件等进行详细的记录，并妥善加以保管，最后作为竣工资料一并提交给发包人。
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