复合凝胶隔膜提升锂电池安全性
2022-06-15
来源:知库网
李镇,等:DCP对动态硫化阻燃PE-HD/EPDM性能的影响 103 塑料模具加工工艺的发展趋势 (4)模具加工的精细化使加工设备的复合性、高效性更 目前,塑料模具在整个模具行业中所占比例约为30%, 加引人关注。高速铣削具有的可加工高硬材料、加工平稳、 在模具进出口中的比例高达50% 70%。而近年来我国塑 切削力小、工件升温变形小等诸多优点使模具企业对高速加 料模具发展迅速,塑料制品的应用日渐广泛,为塑料模具提 工日益重视。 供了非常广阔的市场。 (5)高动态精度。模具的三维曲面高精度加工,提出了 另外,我国塑料模具在高技术驱动和支柱产业应用需求 高动态精度性能的要求,高速高精度还要在机床的高刚性、 的推动下,形成了一个巨大的产业链条,从上游的原辅材料 热稳定性、高可靠性以及高品质的控制系统等方面相配合才 工业和加工、检测设备到下游的机械、汽车、摩托车、家电、电 可能实现。 (中聚网) 子通信、建筑建材等几大应用产业,塑料模具发展一片生机。 复合凝胶隔膜提升锂电池安全性 与此同时,建筑、家电、汽车等行业对塑料的需求量都很 近日,中科院宁波材料技术与工程研究所动力锂电池 大。据估计,仅汽车、摩托车行业每年就需要100多亿元的 工程实验室设计并制备一种基于聚酰亚胺无纺布的交联型 塑料模具,彩电塑料模具每年也有约28亿元的市场。 复合凝胶隔膜。该类隔膜结合了无纺布隔膜和凝胶聚合物 可知,模具市场的总体趋势是平稳向上的,在未来的模 电解质的双重优势。该隔膜制备方法简单,易于实现工业化。 具市场中,塑料模具的发展速度将高于其它模具,在模具行 其中,作为底模的无纺布材料赋予了隔膜优异的热尺寸 业中的比例将逐步提高。 稳定性,能有效防止电池在发热状态下因隔膜熔化和收缩而 塑料模具加工工艺发展趋势包括以下几个方面。 发生的短路爆炸事故。而隔膜内部交联的聚醚组分使复合 (1)模具成型零件的日渐大型化。零件的高生产率要 隔膜具有长期使用的稳定性,且被电解液溶胀后即可形成凝 求一模多腔,致使模具日趋大型化,大吨位的大型模具可达 胶聚合物电解质。这一设计可增强隔膜内部电解液的稳定 100 t,一模几百腔、上千腔,这就要求模具加工设备具有大 性,克服单纯使用无纺布隔膜时漏液严重的问题,能进一步 工作台、加大Y轴及z轴行程、大承重、高刚性,高一致性。 增强使用过程中电池的安全性。此外,该类隔膜还表现出比 (2)模具加工的模具钢材料硬度高,要求模具加工设备 商品PP隔膜更为优异的电化学性能。 具有高的热稳定性和可靠性。 锂电池作为公认的理想储能元件目前已被高度关注。 (3)对于复杂型腔和多功能复合模具,随着制件形状的 然而近年来一系列锂电池电动车着火事故表明,安全问题已 复杂化,必须要提高模具的设计制造水平,如对于多种沟槽、 成为制约电动车用动力锂电池发展的首要瓶颈。在锂电池 多种材质在一套模具中成型或组装成组件的多功能复合模 的结构中,隔膜是关键的内层组件之一,其采用塑料膜制成, 具,就要求大量的加工编程程序,且需具有高深孔腔综合切 可隔离电池正负极,以防止出现短路。因此,隔膜与电池安 削能力和高稳定性。 全有着重要关系。 (中聚网1