人工挖孔桩技术交底

 技 术 交 底 记 录 表C2-1 工 程 名 称 施工单位 交底提要 交底内容： 资料编号 同城逸境家园三期15#楼 通州建总集团有限公司 人工挖孔墩 交底日期 2017-8-10 分项工程名称 桩基分项 一、 施工准备 （一） 作业条件 1、 人工成孔桩孔，井壁支护要根据该地区的土质特点、地下水分布情况，编制切实可行的施工方案。 2、 开挖前场地完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。 3、 熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。 4、 按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周洒灰线，测定高程水准点。放线工序完成后，办理验收手续。 5、 按设计要求分段做好钢筋笼。 6、 人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。 （二） 材料要求 1、 采用商品混凝土，必须有出厂合格证。 2、 钢筋：钢筋的品种、级别或规格必须符 合设计要求，有产品合格证，出厂检验报告和进场复验报告，表面清洁无老锈和油污。 #3、 垫块：用1:3水泥砂浆埋22火烧丝提前预制或用塑料卡。 #4、 铁丝：规格18～20铁丝烧成。 （三） 施工机具 电焊机、钢筋弯曲机、气割、气焊、吊车、空压机、鼓风机、潜水泵、风镐、活动爬梯、安全带等。模板：组合式钢模、弧形工具式钢模四块(或八块)拼装。卡具、挂钩和零配件。##木板、木方、8或12槽钢等。 二、 工艺流程 测量放线、定位桩位→挖第一节桩→浇第一节砼护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装辘轳支架→挖第二节桩→拆上节模→支第二节模→浇第二节砼护壁→循环以上工序达到设计深度→桩孔验收→清理浮土、杂物、排除积水→安放钢筋笼→浇筑混凝土。 三、 操作工艺 (1) 测量放线 交底人 接受交底人 审核人 本表由施工单位填写。

技 术 交 底 记 录 表C2-1 工 程 名 称 施工单位 交底提要 交底内容： 资料编号 同城逸境家园三期15#楼 通州建总集团有限公司 人工挖孔墩 交底日期 2017-8-10 分项工程名称 桩基分项 a) 测放出桩位中心线并进行复核，以桩孔中心为圆心，以桩的设计半径加护壁厚度为半径，画出桩的开挖轮廓线并撒白灰标示。 b) 第一节护壁完成后应及时复核桩位，并用十字定位法在井圈上用红漆作好醒目标记，以便随时核准桩位。 c) 安装提升设备时，应使吊篮的粗绳中心与桩孔中心线一致，以作挖土时粗略控制中心线用。 (2) 开孔 每节开挖深度应根据土质好坏、操作条件而定，一般以1.0m为宜。如遇到特别松散的土层时，可适当减少分层开挖高度。开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖孔的截面尺寸。 (3) 护壁 a) 护壁采用C35混凝土护壁，护壁上口厚度为150m，下口为100mm，必须严格控制护壁直径，防止直径过小造成钢筋笼安放困难。 b) 护壁拆模时间不应少于12小时,每挖一节，施工一节。首节护壁应按施工放线定位构筑沿口圈，沿口圈应该高出地面200mm，并留有提土器支腿孔。使上下两节护壁之间紧密连接。 c) 按照设计图纸要求，护壁钢筋的横筋规格均为A8@200，纵筋规格为A8@250,上一节护壁纵筋应插入250mm与第二节连接，横筋的搭接长度须大于30d. d) 护壁模板上口应留出100mm的混凝土浇筑口，接口处要捣实。每节桩孔护壁做好以后，必须用十字线对中，吊线坠向井底投设，以检查孔壁的垂直度、标高。 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写。

技 术 交 底 记 录 表C2-1 工 程 名 称 施工单位 交底提要 交底内容： 资料编号 同城逸境家园三期15#楼 通州建总集团有限公司 人工挖孔墩 交底日期 2017-8-10 分项工程名称 桩基分项 e) 每节护壁均使用A10PVC管设置1个泄水孔。 (4) 安装提升设备 第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架，支架搭设要稳定、牢固。吊篮的粗绳中心与桩孔中心线一致 (5) 桩孔验收 施工到持力层时，应及时通知勘察单位至现场判岩，岩样确认无误后再进行嵌岩（扩大头）部分的施工。孔深达到设计要求后，应向监理单位报验并现场验收，验收合格后及时用C35混凝土封底。 (6) 清孔 浇筑混凝土前必须清理好护壁杂物、浮土，清除积水。桩底沉渣厚度不大于50mm(浇筑混凝土前)。 (7) 钢筋笼制作及安装 钢筋笼参数表： 桩型 ZH1-3 主筋规格 8Φ16 加强筋规格 C14@2000 螺旋筋规格 A8@200(100) 加密区 4m a) 主筋的连接采用单面焊，加强筋及螺旋箍筋与主筋交接处均采用点焊，焊接完成后报验监理并现场验收合格后才可安放。 b) 钢筋笼锚固长度应大于35d。 c) 安放钢筋笼时必须设置保护垫块，确保主筋保护层厚度达到50mm。 d) 安放钢筋笼时不得碰撞孔壁，防止损坏钢筋笼；钢筋笼一旦损坏，应及时进行 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写。

技 术 交 底 记 录 表C2-1 工 程 名 称 施工单位 交底提要 交底内容： 资料编号 同城逸境家园三期15#楼 通州建总集团有限公司 人工挖孔墩 交底日期 2017-8-10 分项工程名称 桩基分项 修复，如损坏严重不可修复，应立即更换不可使用。 e) 安放时先将吊筋与首圈加强箍筋焊接，对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉；待放到设计标高时，应立即固定，并严格控制笼顶标高误差应小于100mm。 (8) 浇筑混凝土 a) 本工程人工挖孔桩采用C35商品混凝土，浇筑混凝土前应先将孔底积水抽干，然后下串筒，其底口离孔底不大于1.5m。 b) 浇筑时使用振捣器进行分层振捣，保证混凝土密实度，直至满足设计桩顶标高。混凝土面应高于设计桩顶标高1倍桩径，确保桩头混凝土质量。 c) 灌注过程中，必须随时观察孔内情况，出现反常现场时，应及时分析、正确判断原因，制定有效的处理措施，以确保混凝土的质量。 d）桩混凝土须连续浇筑不得留施工缝，并按规定分层振捣密实。浇筑应连续进行，中途不得中断。 四、 成品保护 1、 己挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好，防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。 2、 已挖好的桩孔及时放好钢筋笼，及时浇筑混凝土，间隔时间不得超过4h，以防坍方。有地下水的桩孔要随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好，避免地下水浸泡。 3、 桩孔上口外圈要做好挡土台，防止灌水及掉土。 4、 保护好已成形的钢筋笼，不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时，不要碰坏孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，造成夹土。 5、 钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定牢固，限制钢筋笼上浮。 6、 桩孔混凝土浇筑完毕，要复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正，用塑料布或草帘围好，防止混凝土发生收缩、干裂。 7、 施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头，弯折钢筋。 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写。

技 术 交 底 记 录 表C2-1 工 程 名 称 施工单位 交底提要 交底内容： 资料编号 同城逸境家园三期15#楼 通州建总集团有限公司 人工挖孔墩 交底日期 2017-8-10 分项工程名称 桩基分项 五、 应注意的质量问题 1、垂直偏差过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度，致使挖完以后垂直度超过规范要求。每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。 2、孔壁坍塌：因桩位土质不好，或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前要掌握现场土质情况，错开桩位开挖，缩短每节高度，随时观察土体松动情况，必要时可在坍孔处用砌砖，钢板桩、木板桩封堵；操作过程要紧凑，不留间隔空隙，避免坍孔。 3、孔底残留虚土太多：成孔、修边以后有较多虚土、碎砖，未认真清除。在放钢筋笼前后均要认真检查孔底，清除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。 4、孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入，抽排水不及时，就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水井坑，及时下泵抽水。如有少量积水，浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的混凝土料，大量积水一时难以排除的情况下，则要用导管水下浇筑混凝土的办法，确保施工质量。 5、桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底，坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁管、竹竿、钢筋钎人工辅助插捣，以补充机械振捣不足。 6、钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢，未采取支撑钢筋，运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼要在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固，支撑加固措施要可靠，吊运要竖直，使其平稳地放人桩孔中，保持骨架完好。 7、要求墩端嵌入4-2层中风化安山岩，岩内入岩深度不小于0.6米,宁可多入不可少入， 认为符合设计要求后，迅速扩大墩头，清理孔底，及时验收，随即浇灌封底混凝土。封底混凝土最少厚度200。 8、桩直径为800，桩顶预留50cm，浮浆控制好，及时注意水位，桩头按规范和图纸处理，保证桩头验收。 9、第一根桩挖到位时，及时通知勘察院至现场查看，确认是否入岩，确认入岩岩样标准，以后就按此岩样标准确认入岩，施工单位做好每根墩做好施工记录，并按规定留取岩样做好标记及混凝土试验件，以供有关部门检查验收。 10、施工、监理、建设应对每一根桩进行验收，下坑确认终孔验收是否合格，确保桩质量。 11、用Φ50mm 的无缝钢管置于钢筋笼内侧，并与钢筋笼焊牢，以便于桩基超声波检测 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写。