【组织教学】
调整课堂气氛,强调课堂纪律。
【复习提问】
为什么必须重视多线螺纹的分线方法?
【新课导入】
在车削加工中,有时会遇到一些外形比较复杂很和形状不规则的零件。这些外形畸特的工件三爪自定心卡盘是无法安装的,通常需要相应的车床附件或专用车床夹具来安装加工。今天咱们就了解、学习四爪单动卡盘的有关知识。
【讲授新课】
一. 四爪单动卡盘概述
四爪卡盘有四个各自独立运动的卡爪,以适应所夹持工件大小的需要。
简要介绍四爪卡盘的组成结构。
二.装夹、找正工件的方法
在四爪卡盘上找正工件的目的,是使工件被加工表面的回转中心与车床主轴的回转中心重合。
1.用百分表找正外圆:
找正方法:
目测法:工件夹在卡盘上使工件旋转,观察工件跳动情况,找出最高点,用重物敲击高点,直至工件找正为止,程序如下:工件旋转----观察工件跳动,找出最高点----找正----夹紧。
2.使用划针盘找正
车削余量较小的工件可以利用划针盘找正。
找正方法:
工件装夹后(不可过紧),用划针对准工件外圆并留有一定的间隙,转动卡盘使工件旋转,观察划针在工件圆周上的间隙,调正最大间隙和最小间隙,使其达到间隙均匀一致,最后将工件夹紧。此种方法一般找正精度在0.5~0.15以内。
二. 注意事项
1. 用四爪卡盘装夹工件,车削前须用划针找正工件划线,这样可以保证后到工序的正常进行。
2.找正工件前,应在导轨面上垫防护木板,以防工件跌落砸坏导轨面。
3.找正工件时,不能同时松开两只卡爪,防止工件落下。
4.找正近卡盘处极小的径向圆跳动时,不要盲目松开卡爪,可将离旋转中心较远的那个卡爪夹紧作微小的调整。
5.找正盘类零件时,外圆和端面找正必须同时兼顾。尤其是在加工余量较小的情况下,应着重着重余量较小的部位,否则会因加工余量不够而产生废品。
6.工件找正时,四爪的夹紧力要基本一致,否则车削时工件容易移动。
7.找正工件时要耐心、仔细,不能急躁,注意安全。
【课堂小结】
(略)
【技能训练】
一.技能训练任务
梯形螺纹车削练习
二.巡回指导
1.检查、指导梯形螺纹车刀的安装。
2.检查、指导梯形螺纹的车削。
3.时刻注意学生的人身安全和设备安全。
4.工件的检测、讲评。
四.示范指导
主要进行操作示范及纠偏指导
五.结束指导 (略)
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