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防错管理过程流程和风险分析表
过程顺序 过程概述 输入源 设计工程 输入 过程活动描述 输出 接收者 实施者 资源 过程分析 参考方法 形成文件的信息 安全特性清单风险 风险分析 控制和相互作用 无 措施 01 制造过程设计需求,产品设计需求,法律法规,顾客特定要求,产品安全需求,识别防错要求 防错的机会和类型 销售部 02 设计工程 防错的机会和类型 评估使用场所和影响防错使用场所 技术部 03 技术部 防错使用场所 防错方法策划(产品设计和制造过程设计) 防错资源和工装的制造
防错方法确定 技术部 04 技术部 防错方法确定 防错工装 车间 部 术技 部 技术 部, 生产 车间技术资源,工装,原型样件,OTS样件,检具,模拟研究 QSB-EPV防错验证指南 无 无 CQI-18有效防错指南 检具,量具,工装,资源,样件,样检具,量具,工装,资源,样件,样品,QSB-EPV防错验证指南防错清单10.2.防错装置识别错误 C2产品设计过程,C3制造过程设计PFMEA和DFMEA的风险CQI-18有效防错指QSB-EPV防错验证指南CQI-18有效防错工装制造图纸,工装策划方案 无 无 无 无 QSB-EPV防错验证指南CQI-18有效无 无 无 无
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05 QA 防错工装 防错资源和工装的初工装验证结果 车间 部 质量无 QSB-EPV防错验证指南CQI-18有效防错工装验收报告 无 无 无 06小组 QFD ,FTA ,产品结构树和功能树 产计防划品过错和设程策验有效的防错设小组 06QA 防错工装 制造过程防错装置的失效验证 符合要求的防错工装和设施 小组 07 QA技术 工装验证 学到的经验总结 经验累积 技术
小组 DFMEA,设计软件,几何尺寸和公差FMEA手册 APQPDFMEA 无 无 无 小组 挑战件,PFMEA,零件,资源,工装, 无 防错工装验证记录无 无 无 10.2.4 技术 FMEA,其他的工具 无 FMEA的更新 无 无 无 更多免费资料下载:http://www.55top.com 德信诚培训网
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08 QA 技术 经验教训,现场失效,顾客投诉,反馈,头脑风暴,已经发生的不合预防措施实施 减轻了风险的预防措小组 小组 8D分无 FMEA的更新 未减轻风险6.1.2.2 本过程 进行高风险特性的预防措施的识别和后期改进,定期评审FMEA和控制计划 析,5Why分析,鱼骨图,帕拉图,要因分析,
格
QFD,SPC, 更多免费资料下载:http://www.55top.com 德信诚培训网
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