发布网友 发布时间:2022-04-23 13:26
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热心网友 时间:2023-10-15 15:11
生产方法:
①淤浆法。在稀释剂(如己烷)中聚合,是最早工业化、也是迄今生产量最大的方法。
②液相本体法。在70℃和3MPa的条件下,在液体丙烯中聚合。
③气相法。在丙烯呈气态条件下聚合。后两种方法不使用稀释剂,流程短,能耗低。液相本体法现已显示出后来居上的优势。
成型特性:
1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.
2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.
3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,90度以上易发生翘曲变形
4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.
聚丙烯成型工艺:
注塑模工艺条件:
干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理。
熔化温度:220~275C,注意不要超过275C。
模具温度:40~80C,建议使用50C。结晶程度主要由模具温度决定。注射压力:可大到1800bar。
注射速度:通常,使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷,那么应使用较高温度下的低速注塑。
流道和浇口:对于冷流道,典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm,但也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口,最小的浇口深度应为壁厚的一半;最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。
PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100C)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150C。由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常,采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料,共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶,PP的收缩率相当高,一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而,它对芳香烃(如苯)溶剂、氯化烃(四氯化碳)溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。[/font]
热心网友 时间:2023-10-15 15:12
采用四氯化碳为溶剂、偶氮二异腈为引发剂,使聚丙烯在一定温度下氯化,可制得氯化为35%的氯化聚丙烯。其粘度为370mPa.s,pH值为7.2
用三氯甲烷溶剂法生产,是将聚丙烯溶解在溶剂中,然后通入氯气进行氯化反应,氯化后的溶液除去溶剂后即获得氯化聚丙烯溶液,将氯化聚丙烯溶液烘干造粒,得到氯化聚丙烯产品,其中采用的溶剂是三氯甲烷,采用三氯甲烷作溶剂生产氯化聚丙烯,更利于聚丙烯在三氯甲烷中的充分溶解,可减少溶解时间和氯化时间,提高生产效率,同时,也有利于提高氯化效果,相对更加环保,所生产的氯化聚丙烯产品的颜色、稳定性、耐老化性能更好。
以聚丙烯为原料.甲苯为溶剂。偶氮二异丁腈为引发剂,研究了聚丙烯的氯化改性工艺,考察了氯化温度、引发剂用量、氯化时间及C12气流量对聚丙烯氯化度的影响;结果表明,适宜的氯化温度为88~93℃,引发剂质量分数为0.1%,反应时间为200min.Cl2气流量为180mL/min.
国内外氯化聚丙烯的合成方法现状及最新的研究进展,在对比、论证溶剂法、固相法、半水相法及水相法的特点后,认为水相法具有在国内推广的意义
热心网友 时间:2023-10-15 15:11
生产方法:
①淤浆法。在稀释剂(如己烷)中聚合,是最早工业化、也是迄今生产量最大的方法。
②液相本体法。在70℃和3MPa的条件下,在液体丙烯中聚合。
③气相法。在丙烯呈气态条件下聚合。后两种方法不使用稀释剂,流程短,能耗低。液相本体法现已显示出后来居上的优势。
成型特性:
1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.
2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.
3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,90度以上易发生翘曲变形
4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.
聚丙烯成型工艺:
注塑模工艺条件:
干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理。
熔化温度:220~275C,注意不要超过275C。
模具温度:40~80C,建议使用50C。结晶程度主要由模具温度决定。注射压力:可大到1800bar。
注射速度:通常,使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷,那么应使用较高温度下的低速注塑。
流道和浇口:对于冷流道,典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm,但也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口,最小的浇口深度应为壁厚的一半;最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。
PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100C)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150C。由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常,采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料,共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶,PP的收缩率相当高,一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而,它对芳香烃(如苯)溶剂、氯化烃(四氯化碳)溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。[/font]
热心网友 时间:2023-10-15 15:12
你要检测进口丙烯是否纯,我推荐一种方法可试一试,(但不知贵公司的条件?所以就只能谈谈理论了).因为丙烯分子中有双键,氧化反应发生在双键上,用冷而稀的高锰酸钾碱性或中性溶液作氧化剂则丙烯的丌键被打开,生成邻二醇化合物,与此同时高锰酸钾溶液的紫红色立即褪去.这是一种鉴定不饱和烃的方法.叫做拜耳试验.
如果用高锰酸钾的酸性溶液作氧化剂则不但丌键被打开,且西加码键也断裂,不但双键被氧化,且与双键直接相连的碳氢键也被氧化.按烯烃的结构不同,氧化产物也各不相同.
例如:R-CH2=CH2(双键在碳链端点上的)加高锰酸钾酸性溶液生成羧酸和甲酸,甲酸又被氧原子氧化成二氧化碳和水.
如果双键在碳链中间,接三个不同的R基在相同的条件下会生成羧酸和酮类化合物,只要鉴定氧化后的产物,就可推断烯烃的分子结构了.因为产物为二氧化碳和水的烯烃分子内应有CH2=基;产物为羧酸的应有R-CH=基;产物为酮的应有(R1、R2)-C=基(注明一下,R1、R2是不同的烃基分别接在含双键的碳原子上)只要把氧化产物的结构,除去氧原子再联接起来,便还原为原来的烯烃的结构了。你这里如果是丙烯的话,结构式应是CH3-CH2=CH2那么双键就在碳链的端点上。不知道能不能满足你的需要。
热心网友 时间:2023-10-15 15:12
采用四氯化碳为溶剂、偶氮二异腈为引发剂,使聚丙烯在一定温度下氯化,可制得氯化为35%的氯化聚丙烯。其粘度为370mPa.s,pH值为7.2
用三氯甲烷溶剂法生产,是将聚丙烯溶解在溶剂中,然后通入氯气进行氯化反应,氯化后的溶液除去溶剂后即获得氯化聚丙烯溶液,将氯化聚丙烯溶液烘干造粒,得到氯化聚丙烯产品,其中采用的溶剂是三氯甲烷,采用三氯甲烷作溶剂生产氯化聚丙烯,更利于聚丙烯在三氯甲烷中的充分溶解,可减少溶解时间和氯化时间,提高生产效率,同时,也有利于提高氯化效果,相对更加环保,所生产的氯化聚丙烯产品的颜色、稳定性、耐老化性能更好。
以聚丙烯为原料.甲苯为溶剂。偶氮二异丁腈为引发剂,研究了聚丙烯的氯化改性工艺,考察了氯化温度、引发剂用量、氯化时间及C12气流量对聚丙烯氯化度的影响;结果表明,适宜的氯化温度为88~93℃,引发剂质量分数为0.1%,反应时间为200min.Cl2气流量为180mL/min.
国内外氯化聚丙烯的合成方法现状及最新的研究进展,在对比、论证溶剂法、固相法、半水相法及水相法的特点后,认为水相法具有在国内推广的意义
热心网友 时间:2023-10-15 15:12
你要检测进口丙烯是否纯,我推荐一种方法可试一试,(但不知贵公司的条件?所以就只能谈谈理论了).因为丙烯分子中有双键,氧化反应发生在双键上,用冷而稀的高锰酸钾碱性或中性溶液作氧化剂则丙烯的丌键被打开,生成邻二醇化合物,与此同时高锰酸钾溶液的紫红色立即褪去.这是一种鉴定不饱和烃的方法.叫做拜耳试验.
如果用高锰酸钾的酸性溶液作氧化剂则不但丌键被打开,且西加码键也断裂,不但双键被氧化,且与双键直接相连的碳氢键也被氧化.按烯烃的结构不同,氧化产物也各不相同.
例如:R-CH2=CH2(双键在碳链端点上的)加高锰酸钾酸性溶液生成羧酸和甲酸,甲酸又被氧原子氧化成二氧化碳和水.
如果双键在碳链中间,接三个不同的R基在相同的条件下会生成羧酸和酮类化合物,只要鉴定氧化后的产物,就可推断烯烃的分子结构了.因为产物为二氧化碳和水的烯烃分子内应有CH2=基;产物为羧酸的应有R-CH=基;产物为酮的应有(R1、R2)-C=基(注明一下,R1、R2是不同的烃基分别接在含双键的碳原子上)只要把氧化产物的结构,除去氧原子再联接起来,便还原为原来的烯烃的结构了。你这里如果是丙烯的话,结构式应是CH3-CH2=CH2那么双键就在碳链的端点上。不知道能不能满足你的需要。
热心网友 时间:2023-10-15 15:13
【生产聚丙烯的原料】主要原料是丙烯,聚丙烯是丙烯通过离子聚合的方法加一些稳定剂聚合而成。
【丙烯】(propylene,CH2=CHCH3),常温下为无色、稍带有甜味的气体。分子量42.08,密度0.5139g/cm3(20/4℃),冰点-185.3℃,沸点-47.4℃。它稍有麻醉性,在815℃、101.325kpa下全部分解。易燃,爆炸极限为2%~11%。不溶于水,溶于有机溶剂,是一种属低毒类物质。丙烯是三大合成材料的基本原料,主要用于生产聚丙烯、丙烯腈、异丙醇、丙酮和环氧丙烷等。
热心网友 时间:2023-10-15 15:13
【生产聚丙烯的原料】主要原料是丙烯,聚丙烯是丙烯通过离子聚合的方法加一些稳定剂聚合而成。
【丙烯】(propylene,CH2=CHCH3),常温下为无色、稍带有甜味的气体。分子量42.08,密度0.5139g/cm3(20/4℃),冰点-185.3℃,沸点-47.4℃。它稍有麻醉性,在815℃、101.325kpa下全部分解。易燃,爆炸极限为2%~11%。不溶于水,溶于有机溶剂,是一种属低毒类物质。丙烯是三大合成材料的基本原料,主要用于生产聚丙烯、丙烯腈、异丙醇、丙酮和环氧丙烷等。
热心网友 时间:2023-10-15 15:14
由乙烯与丙烯、丁烯等第二单体共聚制得。
热心网友 时间:2023-10-15 15:14
由乙烯与丙烯、丁烯等第二单体共聚制得。