电火花加工工作原理
发布网友
发布时间：2024-08-18 21:24
共1个回答
热心网友
时间：2024-08-24 20:52
电火花加工是一种精密的加工方法，其工作原理主要通过电火花机床实现。在加工过程中，工具电极和工件作为电极，分别连接到脉冲电源的正负极，两者之间会浸入工作液或者工作液充满放电间隙。借助于间隙自动控制系统，工具电极会精确地向工件进给，当两电极间的距离达到特定值时，高强度的脉冲电压会使工作液被击穿，形成火花放电。
放电过程中，局部产生极高的温度，可达一万摄氏度以上，同时伴随着压力的瞬间变化。这使得极小区域的金属材料瞬间熔化并气化，以爆炸式的方式飞溅至工作液中，迅速冷却后形成金属微粒，随工作液被带走。每次放电后，工件表面会出现微小的凹坑，随后放电暂停，恢复绝缘状态，等待下一个脉冲电压的触发。
通过连续的、高频的脉冲放电，尽管每次蚀除的金属量微小，但累积起来的生产效率却相当可观。在保持恒定的放电间隙下，工具电极不断地进给，根据电极形状和运动方式的变化，能够加工出各种复杂的型面，展现出其适应性和灵活性。
工具电极通常采用导电性好、熔点高且耐电蚀的材料，如铜、石墨、铜钨合金和钼等。虽然加工过程中工具电极会有损耗，但其损耗远小于工件金属的蚀除量，甚至近乎无损耗。
工作液作为关键介质，除了作为放电媒介外，还承担着冷却和排屑等辅助作用。常见的工作液有低粘度、闪点高且性能稳定的煤油、去离子水和乳化液等，它们在加工过程中起到了至关重要的作用。
扩展资料
电火花加工是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工，英文简称EDM
