T10钢工艺规范
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发布时间：2024-08-19 23:37
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时间：2024-08-23 00:28
T10钢的工艺规范详细描述了三种不同的热处理方法，以达到不同的硬度和组织结构。
首先，正火处理的标准是将钢材加热至830~850°C，然后出炉自然冷却。这种处理后的硬度范围在255~321HBW，适用于需要中等硬度的工件。
接下来是普通退火，其温度设定在750~760°C，保温2~4小时后，以每小时不超过30°C的速率冷却至500~600°C，再出炉自然冷却。这种退火方法通常用于降低硬度，使钢材变得更加柔韧，硬度范围在207HBW以下。
最后是等温球化退火，分为两种方式。第一种是先在750~760°C保温2~4小时，然后升至680~700°C保温4~6小时，冷却到500~600°C后出炉自然冷却。这种退火处理可以得到硬度在163~207HBW的珠光体组织，适用于对组织结构有一定要求的应用。
第二种方式是将钢材先加热至750~770°C，保温1~2小时，然后升至680~700°C保温2~3小时，同样冷却到500~600°C并出炉空冷。这种退火工艺旨在达到特定的硬度和珠光体组织等级。
通过这些工艺规范，可以根据具体需求选择合适的热处理方法，以优化T10钢的性能和适用性。
