塑料原材料基础—PP

发布网友 发布时间:2024-10-22 09:51

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热心网友 时间:2024-11-07 15:05

聚丙烯(PP),作为塑料材料的一种,是丙烯通过加聚反应生成的聚合物。它以白色蜡状材料形式存在,外观透明且轻质。其化学式为(C3H6)n,密度约为0.~0.91g/cm3,易燃,熔点在1~170℃之间,软化温度为155℃左右,使用温度范围为-30~140℃。在80℃以下,PP能耐多种酸、碱、盐液及有机溶剂的腐蚀,并在高温和氧化作用下分解。

聚丙烯广泛应用于各种领域,包括服装、毛毯等纤维制品,医疗器械,汽车、自行车零件,输送管道,化工容器,以及食品、药品包装。其优点包括耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能。

聚丙烯的性能主要由其结构特性决定,包括易于加工、抗冲击强度、抗挠曲性及电绝缘性。它具有良好的耐热性,在167℃时的熔点为最高点,且制品可在蒸汽消毒。密度为0.90g/cm3,是所有通用塑料中最轻的一种。它耐腐蚀,抗张强度为30MPa,强度和刚性均优于聚乙烯。

然而,聚丙烯的缺点是耐低温冲击性差,且较易老化。这些问题可通过改性和添加抗氧剂来克服。近年来,我国聚丙烯的消费量以年均10%的速度增长,远超世界平均水平,成为我国第二大消费合成树脂,仅次于聚乙烯。

聚丙烯的分类可以基于分子中甲基(-CH3)的空间位置分为等规、间规和无规三类。等规聚丙烯(IPP)具有全同立构,结构规整,高度结晶化,具有优异的性能,如扬子石化的F401、独山子石化的S1003、齐鲁石化的T30S等。间规聚丙烯(SPP)具有高弹性,具有良好的拉伸强度,可硫化成为弹性体。无规聚丙烯(APP)呈非晶态,具有橡胶状态,但高于50℃时可缓慢流动。

聚丙烯的聚合工艺可以分为泥浆法、本体法、溶液法和气相法等。气相法因其聚合物以固态粒子形式存在,无需溶剂参与,也不必脱出催化剂残渣,已成为主导工艺。小本体聚丙烯作为一种粉状聚丙烯,是直接以粉状产品出售的产品,但存放时间有限。均聚聚丙烯和共聚聚丙烯则是根据单体种类的不同分类,其*聚聚丙烯可通过改变聚丙烯的性能,如丙烯和乙烯共聚形成的PP-B和PP-R,分别具有不同的机械性能和透明度。

聚丙烯的应用广泛,包括编织制品、注塑成型制品、薄膜制品、纤维制品、管材等。编织制品主要用于粮食、化肥及水泥等的包装,占聚丙烯消费的最大市场。注塑成型制品主要应用在小家电、日用品、玩具、洗衣机、汽车和周转箱上,近年来消费占比上升较快。薄膜制品广泛应用于包装、电工、电子电器等领域,BOPP薄膜以其质轻、机械强度高、无毒、透明等特性在包装工业中使用量最大。纤维制品主要为丙纶,应用于装饰、产业、服装等三大领域。管材具有耐高温、管道连接方便等特点,主要应用于建筑物给水系统、化工管道系统等。

聚丙烯注塑加工相对简单,涉及塑料处理、注塑机选用、模具及浇口设计、熔胶温度、注射速度、熔胶背压、注射及保压、制品的后处理等环节。其中,模具温度、型芯温度、浇口设计、模具排气性、熔胶温度、注射速度、熔胶背压、注射及保压、制品的后处理都是关键因素,以确保制品的质量和性能。

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